江苏数控钻铣床加工

零件孔系加工中以点位控制的数控机床。点位控制数控机床主要有数控钻床、数控镗床、数控冲床及三坐标测量机等，印制电路板钻孔机是简单的点位控制数控机床。点位控制的数控机床用于加工平面内的孔系，它控制加工平面内的两具坐标轴（一个坐标轴就是一个方向的进给运动）带动刀具与工件相对运动，从一个坐标公交车（一个坐标轴就是一个方向的进给运动）带动刀具与工件相对运动，从一个坐标位置（坐标点）快速移动到下一个坐标位置，然后控制第三个坐标轴进行切削加工。该类机床要求坐位置有较高的定位精度，为了提高生产效率，机床采用设定的高进给速度进行定位运动，在接近定位点前进分级或连续降速，以便低速趋近终点，从而减少运动部件的惯性过冲和由此引起的定位误差。在定位移动过程中，数控机床不进行削加工，对运动轨迹没有任何要求。

江苏数控钻铣床加工

立式数控铣床是由CNC数控系统控制的高精度加工设备，它的整个加工过程是在CNC数控程序的控制下完成的，借助于加工程序和刀库及自动换刀系统，可以完成复杂曲面及异形轮廓的加工，这两类工件的加工在以往的普通设备上很难或者根本无法加工，现在有了立式数控铣床，只需编制合适的加工程序和选择合适的刀具即可快速加工。

江苏数控钻铣床加工

安全正确使用台式钻床：1.严禁戴手套操作，袖口要扎紧防止被绞住。2.钻头装夹必须牢固可靠，闲杂人员不可在旁观看。钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，严禁用手把持进行加工。3.机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头，操作时只允许一人。4.工作中出现任何异常情况，应立即停车再处理。5.清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹。6.工作结束后，要清理好机床，加油维护，切断电源，搞好场地卫生。7.操作时要佩戴护目镜。8.输入导线不可有破皮，安装有标准的接地线，电机护罩齐全可靠。使用中发现任何异常必须先断电源，电源电压必须与设备规定电压相符，使用完后及时断电。

江苏数控钻铣床加工

在工件装夹以前，必须将每一面清理整洁，不可以粘上油、铁屑和尘土，用锉刀(或油石)除去工件表层的毛边。装夹必须将等高速铁表面经磨床磨平，使其光滑平整。码铁，螺帽必须牢固，可靠性好的夹紧工件，针对一些较难夹紧的小工件能够立即夹在虎钳上；机床工作台应维持整洁，无铁屑、尘土和油渍；垫铁一般放到工件四角位置，对跨度过大的工件，必须在中间加上等高的垫铁。用拉尺按图纸尺寸查验工件的长、宽、高是不是合格。安裝工件时，应根据编程作业指导书中的夹紧布局方式，考虑到数控作考虑到避开加工位置及其刀具在加工中可能碰到夹紧的状况。将工件放到垫铁上后，要依据图纸规定工件基准面的拉表，对已磨坏6个表面的工件，要核查垂直度是不是合格。

江苏数控钻铣床加工

曲线和轮廓控制的复杂零件的数控机床。轮廓控制数控机床分为平面轮廓加工的数控机床和空间轮廓加工的数控机床。平面轮廓加工的数控机床有车削曲面零件的数控车床和铣削曲面轮廓的数控车床，其加工零件的轮廓形状。零件的轮廓可以由直线、圆弧或任意平面曲线（如抛物线、阿基米德螺旋线等）组成。不管零配件轮廓由何种线段组成，加工时通常用小段直线来逼近曲线轮廓。