安徽数控钻铣床厂

升降台铣床又分为立式铣床与卧室铣床，他们区别为：1) 轴方位不同，卧式的主轴水平安置 ，立式的主轴笔直安置。2) 除了主轴安置不同以外，他们的加工规模也不同，卧式多用盘式铣刀，可用辅助支撑，刚度相对好些。立式铣床 用的刀相对灵敏一些，适用规模较广。可运用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可运用上面各种刀具，但不如立铣便利，是可运用挂架增强刀具（是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度。

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工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。

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铣削的进给方法的选择：（1）铣削内槽时的进给路途：龙门铣床加工工艺都选用平底立铣刀，铣削的方法有行切法和环切法及两种方法混合，这两种方法优缺点是行切法会在铣削的起点和结束留下残留，表面粗糙度达不到要求，但进给路途短；环切法能抵达粗糙度要求，但刀位点的核算比较复杂。（2）铣削曲面归纳的进给路途：加工方法通常是用球形刀，选用行切法进行加工，经过操控刀具切削时行间的距离来满足工件加工精度的要示。因为曲面鸿沟没有其表面的约束，所以球形刀从鸿沟处开端切入。

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在工件装夹以前，必须将每一面清理整洁，不可以粘上油、铁屑和尘土，用锉刀(或油石)除去工件表层的毛边。装夹必须将等高速铁表面经磨床磨平，使其光滑平整。码铁，螺帽必须牢固，可靠性好的夹紧工件，针对一些较难夹紧的小工件能够立即夹在虎钳上；机床工作台应维持整洁，无铁屑、尘土和油渍；垫铁一般放到工件四角位置，对跨度过大的工件，必须在中间加上等高的垫铁。用拉尺按图纸尺寸查验工件的长、宽、高是不是合格。安裝工件时，应根据编程作业指导书中的夹紧布局方式，考虑到数控作考虑到避开加工位置及其刀具在加工中可能碰到夹紧的状况。将工件放到垫铁上后，要依据图纸规定工件基准面的拉表，对已磨坏6个表面的工件，要核查垂直度是不是合格。