操作数控钻床时需要注意的事项有哪些

操作数控钻床时需要注意的事项有哪些？数控立式钻床厂家下面就给大家介绍：

操作数控钻床时需要注意数控钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。一般钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，替换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。下面详细说明：

1.数控钻床作业前认真查看数控钻床电网电压、油泵、光滑、油量是否正常，查看压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定时保养作业。

2.数控钻床作业前须全面查看各部操作组织是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦洗干净并按光滑油牌号注油。

3.数控钻床通电发动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，承认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常作业。

4.摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作，并且摇臂反转范围内不得有障碍物。装卸刃具及测量工件，须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

5.数控钻床主动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，必定要使自己的身体和衣物远离数控钻床旋转及运动部件，避免将衣物卷进形成事端。

6.工件装夹时要夹牢，避免工件飞出形成事端，完成装夹后，要注意将数控钻床的卡盘扳手及其它调整东西取出拿开，避免主轴旋转后甩出形成事端。

7.钻床在运转及主动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴停止，才能进行。

8.认真查验数控钻床程序编制、参数设置、动作排序、刀具干与、工件装夹、开关维护等环节是否无误，避免循环加工时形成事端、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序维护作业。

9.数控钻床操作者应能够处理一般性报警毛病，若呈现严重毛病、应迅速断电、并维护现场，及时上报，并做好记载。

10.较重要的一点便是安全问题。数控钻床主轴或刀塔刀库装刀操作必定要在数控钻床运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，避免呈现事端。在手动换刀或主动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂滚动及刀具等的安装方位，身体和头部要远离刀具反转部位，避免碰伤。对数控钻床还应注意查看刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以避免刀库刀号紊乱形成换刀干与或加工撞刀事端。